Weber.tec 793 Universal-Bauharz 1 kg

Der weber.tec 793 Universal-Bau Harz eignet sich als Bindemittel für Reaktionsharzmörtel sowie als Haftbrücke, Kleber und Beschichtung.

Produkteigenschaften
Total solid
Hohe Druck-, Biegezug- und Haftzugfestigkeit
Ausgezeichnete Haftung auf Beton und Estrich
Innen und außen
Auf trockenen oder leicht feuchtem Untergrund einsetzbar
Beständig gegen zahlreiche verdünnte Säuren und Laugen
Beständig gegen tierische und pflanzliche Öle und Fette

Untergrundvorbereitung
Die Untergründe müssen ausreichend tragfähig, sauber, trocken, formbeständig und frei von haftungsmindernden Stoffen sein. Lose oder abblätternde Mörtel- und Anstrichreste sind sorgfältig zu entfernen.
Als Vorbehandlungsverfahren eignen sich Fräsen, Kugelstrahlen, etc.

Mischen
Bei 2-Komponenten-Reaktionsharzen ist die Menge der Komponente B auf die Komponente A abgestimmt. Teilmengen sollten möglichst nicht entnommen werden.
Komponente B restlos in Komponente A entleeren.
Das Mischen erfolgt im Behälter der Komponente A mit langsam laufender Bohrmaschine und aufgesetztem Rührpaddel Nr. 2 / 8. Rand und Bodenbereiche miterfassen, Mischzeit ca. 2 Min. bis zur Erzielung einer homogenen, schlierenfreien Masse. Zur Verhinderung von Restanhaftungen der Komponente B etwas angerührtes Material umfüllen, kurz durchrühren und danach wieder zurückfüllen. Dann nochmals rühren.

Reaktionsharzmörtel
Trockenen Quarz- oder Rheinsand im Verhältnis 1 RT Harz : 4 RT Sand mischen, Schichtdicke 6 mm bis 20 mm.
Wegen der Zähigkeit des Materials sind Zwangsmischer empfehlenswert.
Nach Auftrag des Mörtels auf entsprechende Schichtdicke abziehen und glätten.

Anstrich
Zunächst grundieren. Auf die noch klebrige Grundierung erfolgt ein 1- bis 2-maliger Deckanstrich. Wartezeit zwischen den Anstrichen sollte so bemessen sein, dass der Anstrich klebrig ist, wenn der nächste aufgebracht wird.
Eine Absandung des Anstrichs mit Quarzsand im Überschuss gestattet längere Zwischenzeiten und erhöht die Haftung.
Je nach Untergrund, Auftragsmenge, Temperatur und Luftzirkulation kann die Überarbeitungszeit ca. 0,5 bis 10 Stunden betragen.
Alle Eigenschaften beziehen sich auf eine Temperatur von + 23° C ohne Zugluft und eine relative Luftfeuchtigkeit von 50 %.

Hinweise
Höhere Temperaturen und niedrigere Luftfeuchtigkeit beschleunigen, niedrigere Temperaturen und höhere Luftfeuchtigkeit verzögern den Reaktionsverlauf.
Werkzeuge sofort nach Gebrauch mit weber.sys 992 reinigen.
Reaktionsharzkunststoffe bedingen eine Betondruckfestigkeit von mind. 30 N/mm² und eine Oberflächenzugfestigkeit von größer/gleich 1,5 N/mm². Die Betonfeuchte muss kleiner 4 Gew.-% sein. Die Untergrundtemperatur muss mind. 3° C über der Taupunkttemperatur liegen.
Die Verarbeitungszeit ist temperatur- und gebindegrößenabhängig. Größere Gebinde und höhere Temperaturen verkürzen die Verarbeitungszeit.
Nicht bei Regen oder drohendem Regen verarbeiten.
Bei gas- und wasserdichten Beschichtungen sind Ablösungen infolge Dampfdruck und Frost-Tausalzschäden nicht vollständig auszuschließen.